瑞安专业德国ITEM工业铝型材代理

护简便的紧凑型支架传动装置：item 的这种支架传动装置将两种优点结合在一个创造性的设计之中。支架设置在型材槽轨内，造就高度紧凑的设计解决方案。可以制成任意长度，并且不受其它结构或元件支配。 铝制的槽轨赋予支架卓越的刚度和持久的工作寿命，同时将维护需求保持在低程度。

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腕部：腕部是连接手部和臂部的部件，并可用来调节被抓物体的方位，以扩大机械手的动作范围，并使机械手变的更灵巧，适应性更强。手腕有独立的自由度。有回转运动、上下摆动、左右摆动。一般腕部设有回转运动再增加一个上下摆动即可满足工作要求，有些动作较为简单的专用机械手，为了简化结构，可以不设腕部，而直接用臂部运动驱动手部搬运工件。目前，应用为广泛的手腕回转运动机构为回转液压(气)缸，它的结构紧凑，灵巧但回转角度小(一般小于270)，并且要求严格密封，否则就难保证稳定的输出扭矩。因此在要求较大回转角的情况下，采用齿条传动或链轮以及轮系结构。本次设计的搬运机器人的腕部是实现手部180的旋转运动。腕部的驱动方式采用直接驱动的方式，由于腕部装在手臂的末端，所以必须设计的十分紧凑可以把驱动源装在手腕上。机器人手部的张合是由双作用单柱塞液压缸驱动的;而手腕的回转运动则由回转液压缸实现。将夹紧活塞缸的外壳与摆动油缸的动片连接在一起;当回转液压缸中不同的油腔中进油时即可实现手腕不同方向的回转。

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及输送线物流自动化系统主要由如下几个部分组成：机器人输送线:(1)自动化输送线：将产品自动输送，并将产品工装板在各装配工位精确定位，装配完成后能使工装板自动循环；设有电机过载保护，驱动链与输送链直接啮合，传递平稳，运行可靠。(2)机器人系统：通过机器人在特定工位上准确、快速完成部件的装配，能使生产线达到较高的自动化程度；机器人可遵照一定的原则相互调整，满足工艺点的节拍要求；备有与上层管理系统的通信接口。(3)自动化立体仓储供料系统：自动规划和调度装配原料，并将原料及时向装配生产线输送，同时能够实时对库存原料进行统计和监控。(4)全线主控制系统：采用基于现场总线—ProfibusDP 的控制系统，不仅有极高的实时性，更有极高的可靠性。(5)条码数据采集系统：使各种产品制造信息具有规范、准确、实时、可追溯的特点，系统采用高档文件服务器和大容量存储设备，快速采集和管理现场的生产数据。(6)产品自动化测试系统：测试终产品性能指标，将不合格产品转入返修线。(7)生产线监控/调度/管理系统：采用管理层、监控层和设备层三级网络对整个生产线进行综合监控、调度、管理，能够接受车间生产计划，自动分配任务，完成自动化生产。

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坚固耐用、维护成本低的定位系统：以稳固的型材支架为基础，定位系统具有手动移动的可靠辅助装置的功能。带有双轴承装置的输送件装有终端端盖和润滑系统，确保获得滑畅、精密准确的引导，并且具有低噪声等级。滑动卡固件用于将轴固定在位。因此，定位系统能够在一种方向固定或在两个方向同时固定。

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维护简便的紧凑型支架传动装置：item 的这种支架传动装置将两种优点结合在一个创造性的设计之中。支架设置在型材槽轨内，造就高度紧凑的设计解决方案。可以制成任意长度，并且不受其它结构或元件支配。 铝制的槽轨赋予支架卓越的刚度和持久的工作寿命，同时将维护需求保持在低程度。